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高溫染色是指在高溫輔助下用化學或其他方法影響物質(zhì)本身是其著色,并提高著色率的染色方法。高溫染色中對溫度和PH值都有要求,在選用消泡劑時也需要挑選一款能適應寬廣的溫度和PH范圍的消泡劑, 622消泡劑用于高溫染色中正合適。
(應用場景:高溫染色)
高溫染色要求如下:
1、溫度:溫度是高溫高壓染色機的關鍵因素,提高溫度,可以提高分散燃料的上染色率,但當溫度高達130度以上時,多數(shù)分散燃料的上染百分率不再有明顯的增加,一般染色溫度控制再125-130度之間,在此溫度下染色,不僅勻染性好,得色量高,大多書的分散燃料穩(wěn)定,得色效果十分鮮艷。
2、PH值:不少分散染了再高溫堿性條件下會產(chǎn)生水解,因此高溫高壓染浴控制再酸性條件下為宜,控制再5-6的弱酸范圍內(nèi)能是分散燃料更為溫度。
3、助劑的應用:再高溫高壓染色時,為了使燃料能穩(wěn)定分散再染浴中,同時為了獲得更好的勻染效果,可以在染浴中加入適量的分散劑和勻染劑。
高溫染色的高溫要求再加上機械的運作,會加劇泡沫的產(chǎn)生;再高溫高壓染色時添加的分散劑和勻染劑表面活性大,易出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象。在高溫染色中需要正面應對起泡的問題, 622消泡劑能應用于高溫染色中。 622消泡劑為專門為高溫水相體系設計的耐久性有機硅抑泡劑,該消泡劑在高溫條件下仍有良好的消泡效果,能用于寬廣的PH值條件下,在高溫染色中使用能達到很好的泡沫控制效果。
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